金属波纹管是指用可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件。金属波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力。金属波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕。它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成   关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小。金属波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件。由于金属波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。金属波纹管适于测量低压。

耐压力是金属波纹管性能的一个重要参数。金属波纹管在常温时，波形上不发生塑性变形所能承受的静压力，即为金属波纹管的大耐压力在一般情况下，金属波纹管是在   的压力（内压或外压）下工作的，所以它在整个工作过程中   承受这个压力而不产生塑性变形。

金属波纹管的耐压力实际上属于金属波纹管的强度范畴。计算的关键是应力分析，也就是分析金属波纹管管壁上的应力只要金属波纹管管壁上应力点的应力不超过材料的屈服强度，金属波纹管所受的压力就不会达到其耐压力。

同一金属波纹管在其它工作条件相同时，受外压比受内压时的稳定性要好，所以，受外压作用时的耐压力比受内压时高。

当金属波纹管两端固定，如果在其内腔通入足够大的压力时，金属波纹管波峰处有可能爆破损坏。金属波纹管开始出现爆破时金属波纹管内部的压力值称为爆破压力。爆破压力是表征金属波纹管耐压强度的参数。金属波纹管在整个工作过程中，其工作压力远小于爆破压力，否则金属波纹管将破裂损坏。

当波纹长度小于或等于外径时，其计算结果和实际爆破压力很接近；对细长型金属波纹管其实际爆破压力要低很多。爆破压力大约为允许工作压力的3~10倍。

金属波纹管及翅片式波纹管在内燃机冷却器中的应用，在汽柴油发动机冷却器壳体内或冷却芯子的两管板间安装1－1000根带有间断性凸凹状金属波纹管，采用扩管法、焊接法等方法将其固定在一端管板上，使冷却介质的流动状态发生改变，达到提高传热系数，增加传热效率。金属波纹管构思新奇、工艺实用、成本低廉、性能可靠、传热效率高、不结垢、寿命长、热应力小。

1、压力根据软管实际工作压力，再查询波纹的公称通径与压力表,决定是否使用不锈钢网套类型的。

2、尺寸软管公称通径，选用接头型式（主要有法兰联接、螺纹连接、快速接头连接）及的尺寸，软管长度。

3、状态按软管使用时的状态，参照金属软管的正确使用与安装方法与软管在沉降补偿时的长度，软管各种运动状态的长度计算及软管的小弯曲次数和小弯曲半径等因素，参数正确选取软管长度，并正确安装。

4、温度软管内介质的工作温度及范围；软管工作时的环境温度。高温时，须按金属波纹管高温下的工作压力温度修正系数，确定温度修正后的压力，以确定选用正确的压力等级。

5、介质软管中所输送的介质的化学属性，按软管材质耐腐蚀性能参数表，决定软管各零件的材质。

6、真空软管主要应用于单晶硅生产使其达到负真空。

金属波纹管的发展标准

一是重点在钢铁、建材管件金属波纹管、有色金属、机械等行业制定一批节能节水设计、能耗计算、运行测试、节能评价、能效水效评估、节能监察规范、再生资源利用等标准，支撑能效贯标、节能监察、能源审计等工作。二是重点在终端用能产品能效水效、工业节能节水设计与优化、分布式能源、余热余压回收利用、绿色数据中心等领域制定一批节能与绿色技术规范标准，推动节能与绿色制造领域新技术、新产品推广应用。三是加快制定绿色工厂、绿色园区、绿色产品、绿色供应链标准，指导绿色制造体系建设。

更新一批工业节能与绿色标准。针对部分重点行业和重点用能设备标准标龄超过三年、不能体现技术和能效进步、无法适应工业绿色发展新要求等问题，缩短复审周期，加快修订更新一批工业节能与绿色标准。

一是对钢铁、建材管件金属波纹管、石油化工、有色金属和轻工等重点行业单位产品能耗限额标准进行梳理，分类推进标准制修订工作，实现高耗能行业能耗限额标准全覆盖和滚动更新，并研究将“领跑者”指标纳入能耗标准。二是在钢铁、机械、电子、有色金属、轻工、航天等行业加强产品设备能效标准的制修订工作，确保标准指标*，对用能设备起到引导约束作用。三是完善节能管理标准体系，加快制修订重点行业能源管理相关标准，推动工业企业加强节能管理。